2.3 改进机械设备，加强维护保养

在巷道掘进作业过程中，根据地质条件、岩体硬度、巷道断面，应选择结构、特性与掘进巷道地质条件相适应的掘进设备，并将测量、掘进、出货、巷道支护、材料运送、通风、除尘、供排水、供电系统等设备设施合理配套，形成一条相互配合、效率较高、连续均衡生产且完整的生产掘进系统，予以实现巷道掘进、运输、转载、支护等高效率机械化作业，对推进巷道掘进速度起着十分重要的作用。

①选择适宜掘进工作面工作状况的掘进机，提高巷道掘进效率。掘进机做为进行巷道快速掘进的主要设备，应尽量选择切割能力强、效率高、稳定性好、坚固耐用、运行安全可靠、操作和维修维护方便，在多种条件下都能使用的设备。目前该煤矿大巷掘进选用EBZ200H 型和EBZ260H 型掘进机，可以安全稳定高效的实施掘进。

②提高支护效率。支护设备采用锚杆钻车、凿岩机或单体锚杆钻机。锚杆钻车施工效率高，是单体锚杆钻机的122%；施工质量高，钻车扭矩力245N·m，锁紧力大，基本消除了失锚现象，并减少了二次紧固消耗时间；安全系数高，钻车使用液压前探梁支护空顶处，且支护空顶处时人员均位于已支护完好的安全位置，防止空顶处的活矸掉落伤人，增加了作业人员安全系数；作业环境改善，降低了支护时的噪音强度与粉尘污染，并且打眼工不再因钻眼施工淋水湿袖子湿衣服，有利于职工身体健康。降低劳动强度，单体锚杆钻机需要2 人配合，且需要频繁挪移位置，钻车只要一个人操作控制开关就可以轻松换钻眼位置施工。单体锚杆钻机、凿岩机施工效率较低，特别对那些顶板质量相对较差的巷道,会严重影响到速度，但是有使用灵活性高的优点。因此，支护采用以锚杆钻车为主，单体锚杆钻机、凿岩机为辅的科学搭配支护方式，可以较好效果地提高支护速度、施工质量和安全系数，并有效降低劳动强度、改善作业环境。

③选择与掘进机相匹配的运输设备，确保装运速度与掘进保持同步，也是保证掘进效率的重要环节。出货采用皮带系统，具有连续性，能够充分满足巷道快速掘进。材料运输没有连续性要求，采用防爆胶轮车运送能够满足快速掘进的使用。

④提高设备系统的完好率和开机率。再好的机械设备一旦出现问题不能正常运转，将严重影响施工进度，因此提高掘进机、皮带、锚杆钻车等设备系统的完好率和开机率非常关键。必须做好对设备的研判评估，对需要入井设备的安全、质量、适宜性、完好性等严格把关，进行综合研判评估；对井下正在使用的设备的运行情况进行分析评估，对存在的问题做到早发现、早研判、早采取措施，确保设备安全高效运行，为快速掘进打好基础；严格执行相关操作手册做到规范操作，不得超荷载使用设备设施，并做好设备设施的日常保养，确保降低设备的损坏率；强化对机械设备设施系统的维护及检修效果，既要配强技术达标的机电维修人员，做到机械设备有问题了一定能修好，又要三班配齐机电维修人员，做到机械设备有问题了能及时处理，才能确保不影响生产。

2.4 合理优化施工工序，提升掘进和支护效率

①推行“一次成巷”工艺。在掘进支护过程中，将质量验收关口“前移”，严格控制巷道成型、支护质量，尽量避免超挖欠挖现象，为一次成巷创造前提条件；在喷浆成巷过程中，严格按设计尺寸挂线喷浆，保证巷道平整度；把掘进、锚网支护、锚索支护、喷浆支护四个分项工程视为一个整体，有机地结合起来，在一定距离内，按设计规定的巷道尺寸及质量标准等要求，前后连贯地实施最大可能的平行作业，做到一次成巷，不留尾工。

②合理调控循环进度。为了提高掘进效率，顶板围岩条件好时，将掘进工作面掘进循环进度在确保安全的前提下调控为最大化，在相同数量的循环下提高单进水平。

③优化支护工艺。在满足安全生产的前提下，锚杆间排距优化到最大化；尽量采用锚杆钻车，配合使用单体锚杆钻机和凿岩机时尽量增加同时作业的数量，并定位、定人、定钻，有效提高支护效率。

2.5 超前地质探测，提前制定应对方案

在水文地质因素影响方面，要超前对掘进范围的水文地质情况进行探测勘察，根据探测勘察情况采取有效应对措施，制定科学合理的施工方案，减少水文地质影响，保证施工安全，保证高效掘进。

3 结语